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产品名称:自动化装配
发布日期:2021-04-21
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自动化装配
自动化装配生产线,干物质的结构与配置!
与自动化加工生产线不同,自动化加工生产线仅处理单个机器零件,自动化组装生产线主要用于产品后期的各种组装,测试,贴标签,包装和其他过程。操作目标包括多个部分。各种零件是完整的或半成品的。它们主要用于成熟的产品设计,巨大的市场需求,多种组装过程以及具有长期生产能力的产品制造机会。它的优势是稳定的产品性能和质量,减少的人工需求,高效率,单价产品的制造成本显着降低以及最小的空间占用。
工作原理和过程
适用于自动装配生产线的产品通常是轴承,齿轮传动装置,香烟,计算机硬盘驱动器,计算机CD驱动器,电气开关,继电器,灯泡,锁,笔,印刷电路板,小型电动机,微型泵,食品包装等。等等
结构原理与自动化加工生产线和手动装配线的结构原理非常相似,但是手动装配生产线的操作员是工人,而自动化加工生产线的操作员是各种各样的。工作站或这是一台自动机器。自动组装生产线使用不同的自动组装机来完成不同的组装过程。
结构主要包括:-运输系统,各种分类,停止和反转机构-各种自动装卸设备-各种自动组装机-传感器和控制系统。可能会有一部分手动操作过程,该过程用于替换在技术上很难实现自动化或成本效益的自动机械操作和手动操作的装配过程,并配置一个包括以下内容的混合自动装配生产线。
(1)运输系统
输送系统通常采用各种输送线,并且具有自动输送工件的功能以及将各种自动组装机连接到协作操作系统的功能。运输系统通常采用连续操作。最常见的输送线是:皮带输送线,平顶链输送线等输送线通常设计为直线,各种自动装配机直接放置在输送线上方。专用的自动机和输送线是根据各种铝型材设计制造的,经过调试后,专用的自动机和输送线通过专用的连接部件进行连接和固定,从而成为一体。
(2)各种物料的分配,停止和逆转机制
由于工件按照专用机器的顺序一个接一个地组装,直到完成最后的组装过程,因此通常在输送线上的每个专用机器的前面都设有分配机构,以分离连续布置的工件。然后设置各种挡块和挡块机构,以在每个特殊平面上为所需工件形成临时存储位置。工件到达停止/临时存储位置后,专用表面上的机械手从该位置抓取工件,然后检查传感器,将其放入定位夹具中以执行组装过程。最后,开关操纵器从该位置抓取工件,将其发送回输送线,然后继续输送至下一台专用机器。如果需要改变工件的姿势,则需要设置适当的反转机构,并且可以在改变工件的姿势方向之后进行处理。
(3)各种自动装卸装置
由于主要组装过程是由各种自动组装机执行的,因此自然地,各种自动组装机需要它们自己的自动装卸设备,并且使用最广泛的是振动盘和机械手。膜片用于自动搬运小零件,例如螺钉,螺母,铆钉,小型冲压零件,小型注塑零件,小型压铸零件,并且机器人可以抓取更多种类的物体,这些物体既可以抓住也可以抓住。以及具有特定尺寸和重量的零件。

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