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产品名称:苏州管道安装
发布日期:2021-04-22
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苏州管道安装
一、苏州管道安装准备阶段
为了了解此项目的过程构造特征并确定容易出现构造困难和质量问题的关键组件,通常必须从以下几个方面入手:
1.组织:
建立质量保证体系,组织机构和质量管理体系,明确各管理部门的质量责任,落实负责人。一旦确定了项目部负责人,就不必在项目完成之前绝对必要,也不能自由交换。
2.技术方面:
您需要充分了解结构图,从流程图中了解工程机械的每个设备的主要功能,并结合管道特性列表了解介质,压力,材料,温度等。 ..设备之间的流程管道连接。阐明了质量控制的主要内容,在特殊材料和特殊介质的管道中总结了该项目的过程管道建设的主要质量控制目标;审查施工时的计划,质量标准,如何建设重大项目,提出的质量保证措施应有明确合理的要求。
3.人力资源开发:
对于本项目的管道设计材料,我们将创建焊接条件规范,创建符合条件的合格焊接条件,提供与焊工相关的培训,并焊接相应的项目。
4.物料采购:
您必须根据材料准备计划所需的材料,规格,型号和标准,选择具有加工和制造能力以及制造资格的合格材料供应商。材料验收必须符合相关要求。质量证明书应为原件,内容应与实际对象相符,且数据应真正符合标准要求。阀门到达现场后还必须进行液压测试。您还需要测试所有合金钢管,管件,阀门等的化学成分。输入进行重新检查(用于光谱分析)。高压管道,管道配件和阀门需要进行100%的重新检查。
5.焊接材料的验收:
包装的外观不得损坏或受潮,包装上的标记(型号,品牌,规格,制造日期,制造批号)必须与随附的质量证明文件相符。重新检查并通过认证。
二、安装过程
技术人员和技术人员在施工前必须向建造者进行技术认罪。招供的内容主要是施工方法,质量保证措施,质量标准等。这是为了确保预制的质量,天气和环境影响。可以避免施工问题,从而进一步提高施工管理的质量。在安装过程中应注意以下关键方面:
1.切割工艺:
它主要控制切管的长度,切管的平直度,毛刺的清洁以及斜角的加工。对于切割DN小于100mm的管道,通常使用砂轮切割机,并且通常使用大直径的中低压管道。使用气割或等离子切割。可以使用手磨机将嘴打磨。高压管道的切割和倒角通常在管床或倒角机中完成。因为切口的平整度高于标准,所以会产生影响。喷嘴组之间的间隙均匀性;必须根据法规要求的角度进行处理。太大的凹槽会导致人工成本,材料和机械的浪费,安装成本的增加,而太小的凹槽则容易导致焊接缺陷,例如熔深不完全和熔渣污染。材料加工程序质量控制的最终目标主要是确保焊接质量和安装尺寸。
2.徽标:
预制管道,特别是合金钢和特殊材料的管道焊缝,应标明。请输入焊接日期,焊接机编号和焊接编号。根据单线图在每个管段上涂漆,以标记管号和管段号,以免造成安装混乱和无痕焊缝。交货数据与实际产品不匹配预制管部件必须用末端喷嘴封闭,例如在错误位置使用特殊材料管时。
3.焊接:
焊接质量控制是过程管道建设中最重要的控制环节。焊工必须严格遵守焊接操作说明。有许多因素会影响焊接质量。除了喷嘴组和凹槽的影响外,它也是。它受焊工和焊接材料质量的影响。 ,天气和环境。焊接工作在车间或地面上进行。对环境的影响相对较小。质量相对较好地受到控制。我们主要控制烘烤质量。严格遵循烘烤和分配系统,以控制焊条的每次焊接。含铅量并监督电极桶的正常使用。如果过程需要对焊缝进行预热和热处理,则必须严格控制每道焊道的预热和热处理温度,并且高压管道焊接还应注意无底探底质量的测试。
4.安装:
过程管道的现场安装是质量控制的难点。根据现场安装条件和环境因素,有必要采取适当的质量保证措施。现场焊接的焊缝通常是固定端口,质量难以保证。要控制,您需要控制。以下是以下方面:在制造前阶段,观察每个焊工并计算合格率的状态。这是因为人是质量控制链接的第一要素。还需要喷嘴站点组质量。根据要求执行;如果遇到风,雪,雨,高湿度等天气,在进行焊接之前必须采取有效的保护措施;合金钢管很难用氩气冲洗掉,因此,它应该是最薄弱的环节。现场质量控制和质量检查中最重要的部分。对于重要的链环,可以使用涂覆的或助焊剂的焊丝来打底,但是该过程必须通过焊接程序和认可的资格,并且焊工必须通过测试。
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