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产品名称:除尘管道安装
发布日期:2021-04-20
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除尘管道安装
完整的除尘管道安装系统包括四个部分:防尘罩,通风管道,集尘器和风扇。
通风管道(称为管道)是用于承载尘土飞扬的气流的通道,并贯穿整个防尘罩,集尘器和风扇。合理的管道设计会直接影响集尘系统的整体效率。因此,需要仔细考虑各种管道设计问题,以获得更合理和有效的解决方案。
1.管道组件
1.1弯头弯头是连接管道的常见组件,其阻力与弯头直径d,曲率半径R和弯头段数等因素有关。曲率半径R越大,电阻越小。但是,如果R超过2至2.5d,则弯头的电阻不会显着降低,占用的空间将增加,并且将难以布置系统的管道,零件和设备。在视图中,R通常需要1-2d,而90°弯头通常分为4-6个部分。
1.2三通在集中式空气网络除尘系统中,通常在气流会聚的地方使用三通。如果汇合三通中两个分支的气流速度不同,则会产生排放效应,并且会同时发生能量交换。即,高流速损失能量,低流速获得能量,但是总能量损失。为了减小三通的阻力,有必要避免放电现象。在设计时,最好使两条支管与主管的气流速度相等,即V1 = V2 = V3,两条支管与主管的横截面直径之间的关系为如下.. d12 + d22 = d32。三通的阻力与气流方向有关,两个分支之间的夹角通常为15°至30°,以确保气流顺畅并减少阻力损失。三通不能用于三通,因为三通的电阻是合理连接方法的4-5倍。另外,应避免在四个方向上使用,因为四向干扰的气流会很大,严重影响抽吸效果并降低系统效率。
1.3当分散的管道气体流过管道时,如果管道的横截面突然从小横截面变为大横截面,则气体流量也会迅速膨胀,从而造成较大的冲击压力损失。为了减少电阻损耗,通常使用具有平滑过渡的发散管。发散管的阻力是由于横截面膨胀时气流的惯性而形成涡流区而引起的。发散角越大,涡旋面积越大,能量损失也越大。当高于45°时,压降相当于冲击损失。为了减小发散管的阻力,必须使发散角α最小,但是α越小,发散管越长。通常,发散角α优选为30°。
1.4在运行过程中,管道与风扇和出风口之间的接口会振动。最好在管道位置使用软管(例如帆布软管),以减少振动对管道的影响。并且风扇已连接。风扇的出口通常使用直管,但是由于安装位置的限制,如果需要在风扇的出口处安装弯头,则弯头的旋转方向为风扇叶轮。管道的出口气流被释放到大气中。当气流从管道开口释放时,气流释放之前的所有能量都将丢失。为了减少出口处动压的损失,出口可以是具有较小发散角的发散管。请勿在出口处安装通风橱或其他物品,同时降低排气口的气流速度。
2.管件
2.1检修孔检修孔通常设置在倾斜的水平管道,特殊形状的管道,三通和弯头的附近或侧面。清洁孔应紧密通风。
2.2“控制阀”由于在操作过程中不可避免地会出现集中式除尘系统的不平衡阻力,因此在连接到防尘罩的垂直管段中安装了一个控制阀。常见的调节阀包括蝶形阀和斜盘阀。通常不允许在吸入管上使用直板阀,因为管线容易堵塞。用于调节风量。无论是斜板还是蝶形阀,都必须将其安装在垂直管段上。由于阀板前后的涡流很强,因此很容易附着灰尘。当这种类型的阀板连接到倾斜管或水平管上时,附着的灰尘也会阻止阀板打开和关闭。或阻塞管道。
2.3测量孔在此行程之前,应启动并调整除尘系统,并在运行过程中测量空气动力性能。因此,必须事先在管道中预留用于调节和测试的测量孔。测量孔的开口位置尽可能远离气流的涡流区域,通常设置如下:
(1)连接到防尘罩的管段:
(2)集尘器前后的管道。
(3)在风扇的进风管和出风管处
(4)将集尘器安装在可以看到设备本身压力损失的位置。
2.4法兰除尘管道通常通过钢板焊接制成,并采用法兰连接以方便拆卸和清洁。法兰垫片可通过将橡胶或厚纸垫浸入水中,用干油烹饪并涂上铅油制成。正常湿度不超过70°C的空气管道可以用硬纸板缓冲,当温度超过70°C时,可以使用石棉硬垫或石棉绳。
3.管道布置
(1)管道的布置应简单,安装应尽可能垂直或倾斜,倾斜角度应至少为50°,管道中的灰尘应自然滑落。
(2)将支管连接到水平管或主管时,通常从管的顶部或侧面进行连接。
(3)具有方形和矩形横截面的管道通常使用圆形横截面,因为它们会在易于聚集灰尘的四个角产生涡流。最小直径通常为100毫米或更大,以防止管道堵塞。
(4)管道不得由设备(风扇罩等)支撑。必须提供支撑物和衣架。水平安装钢管时,如果管道直径不超过360 mm,固定部件之间的距离不得超过4 m,如果管道直径超过360 mm,则固定部件之间的距离不得超过3 m。垂直安装时,固定部件之间的距离在4m之内,并且拉绳和吊架不能直接固定在法兰上。
(5)集尘器应放置在风扇的前面,以减少风扇的磨损。以上是管道设计中需要注意的一些问题。在实际设计中,在保证使用效果的前提下,应根据实际情况计算管道的直径,风速和流量,以最大程度地减少运输气流的能耗。

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